Konstruując instalacje sprężonego powietrza nad wyraz


Informacje

Dodany: 2018-10-30
Kategoria: lang-pl

Tagi dla artykułu




foto
Jeszcze kilka lat temu wspomnienie


Konstruując instalacje sprężonego powietrza, nad wyraz często za punkt wyjścia przyjmuje się, że da się to zlecić projektantom instalacji wodociągowej lub wentylacji. Niestety takie nastawienie często prowadzi do błędów, czego rezultatem jest zbyt mała ilość sprężonego powietrza w instalacji, pomimo dobrze dobranych parametrów sprężarki. Należy uświadomić sobie, że w odróżnieniu np. od wentylacji, średnica rur dostarczających sprężone powietrze wzrasta ze zwiększającą się odległością od kompresora. Zapewnia to wymagane ciśnienie w instalacji i przy urządzeniach odbiorczych położonych w większych odległościach od sprężarki. Wydaje się, że wykorzystywanie sprężonego powietrza jako medium powinno być tanie. Niestety, tylko znikoma część energii pobieranej przez sprężarki transformowana jest w energię sprężonego powietrza, dlatego też projektując instalacje powinno się celować w jak najbardziej energooszczędne rozwiązania. Kluczowym komponentem instalacji sprężonego powietrza są rury przesyłowe. Mogą one być wykonane ze stali, polipropylenu, aluminium czy https://pzubiegnowychidei.pl miedzi. Obecnie odchodzi się od linii stalowych, gdyż rury stalowe, nawet te ocynkowane, korodują, montaż takiej linii jest czasochłonny, a rury, jako nieposiadające gładkich powierzchni, powodują opory przesyłanego powietrza. Instalacje polipropylenowe używane są jedynie w małych liniach produkcyjnych. Najlepszym rozwiązaniem jest używanie rur aluminiowych, umożliwiających łatwy montaż, o gładkich ścianach wewnętrznych i nie korodujących. Przy projektowaniu linii sprężonego powietrza należy brać pod uwagę, że właściwe uporządkowanie przewodów sprężonego powietrza oraz wybór dedykowanych półproduktów do budowy linii, w zależności od potrzeb, pozwoli na najefektywniejsze wykorzystanie sprężarki i zapewni bezusterkowe działanie urządzeń z niej zasilanych.

Top